光伏板回收处理技术有哪些？

日期:2025-10-09 11:46:52/ 常见问题/ 在线客服/ 留言

随着光伏产业的高速发展，早期投入使用的光伏板正逐步进入退役期，如何高效的回收处理这些废旧光伏板已成为光伏行业关注的焦点。目前，废旧光伏板主流的回收处理技术主要包括物理拆解法和化学热解法两种。

光伏板回收设备光伏板的两种回收技术

一、物理拆解法

物理拆解法主要通过机械破碎与分选提纯的方式，实现光伏板中金属、塑料等的有效分离。该方法首先采用专业的拆框机、去玻机等机械，将光伏板的接线盒、铝框及玻璃去除。剩余的光伏板电池片送入双轴撕碎机、刀式破碎机和刀盘磨粉机等多级粉碎设备进行粉碎磨粉，随后经过旋振筛、气流分选机、静电分选机进行三级分选，得到硅粉、铜和塑料。在整个粉碎分选过程中，光伏板回收处理设备同步配备除尘装置，不会造成粉尘污染。

光伏板破碎分选设备光伏板物理拆解设备

二、化学热解法

化学热解法是基于高温热解反应，使光伏板中的高分子材料发生化学分解。具体方法是将去完铝框的光伏板放入热解炉，在无氧、常压、高温环境下有机质分解为气体和液体，冷凝后生成燃料油和可燃气，剩余的无机物转化为固体残渣，残渣再通过气流分选机、静电分选机、磁选机进行三道物理分选，将其中的玻璃、铜丝、硅片和炭黑筛分选出来。整个热解分选过程中，光伏板热解炼油设备也配备环保装置，符合环保生产要求。

光伏板热解炉光伏板化学热解设备

三、物理拆解法和化学热解法的区别

对比来看，二者在工艺特点、环保压力、能耗大小等方面有较大差距：物理拆解法工艺更加精细，能耗更小，环保压力更小。

	物理拆解法	化学热解法
工艺特点	通过机械破碎与分选提纯的方式，实现光伏板中金属、塑料等的有效分离，分选出铝框、玻璃、硅粉、铜和塑料	基于高温热解反应，使光伏板中的高分子材料发生化学分解，生成燃料油、可燃气、玻璃、铜丝、硅片和炭黑
能耗大小	主要能耗点在于机械设备的电力消耗，属于中低能耗	热解反应需要在高温环境下进行，前期加热阶段需要消耗大量能源来维持热解温度；后续待稳定产出可燃气后，可以回炉作为燃料供热，节省额外燃料消耗
环保压力	主要污染物是破碎分选过程中产生的粉尘，不涉及复杂化学反应，无有毒废气产生，配备除尘设备即可有效控制，环保压力小	热解过程可能产生烟气（氮氧化物、硫化物、有机挥发物、烟尘等气体）、尾气（硫化氢等有害气体），必须配备复杂的脱硫、脱硝等环保处理系统才可符合排放要求，环保处理难度略大

综合来说，光伏板化学热解法能耗较高，且对设备与废气处理系统有更严格的要求，成本稍高，相比之下，物理拆解法所分离出来的产物纯度高，且能耗低，投资回报率高。若您对燃料油无特定需求，我们更推荐采用物理拆解法进行光伏板回收。如果您有光伏板回收处理设备的需求，欢迎联系东盈公司，我们将根据您的实际情况为您定制方案！